上游核心技术缺失，经营成本持续上升，外需疲软……特别是从今年4月开始，面板进口关税上调，这都给深圳的彩电企业蒙上一层“阴云”。 记者昨日从国家统计局深圳调查队获悉，尽管困难重重，但面对重重生产经营压力，深圳彩电制造企业采取多种手段积极应对困难，目前已取得了一定效果。 难题一 核心技术缺失 液晶面板大多依赖进口 对于本土彩电企业而言，产业链中上游核心技术的缺失一直是国产彩电品牌共同的难以逾越的屏障。深圳调查队最近的一份调查结果显示，以液晶电视为例，调查中的各家彩电厂家均表示，占电视机整机材料成本60%以上的核心部件液晶面板，大多依赖进口。即使目前众多国内彩电厂商开始全面涉足上游核心技术的研发，一些彩电龙头企业合作投资的液晶模组、液晶面板项目也已实现量产，但是组成液晶面板的关键材料，技术含量和利润最高的液晶玻璃基板仍不能实现本土化生产。 深圳调查队表示，缺乏核心技术，除了不利于彩电企业提高成本掌控度，增强一体化设计制造能力外，还涉及企业本身的权益。“比如，目前平板电视‘屏保三年’在彩电整机生产企业得到落实，但上游显示屏制造企业的保修期普遍仍只有18个月，这无疑增大国内企业的售后服务成本。” 难题二 面板进口关税上调 企业利润大幅下滑 与其他企业一样，深圳彩电企业面临着原材料、人工、房租、水电等费用上涨的压力，企业营运成本不断上升。特别是从今年4月1日起，对32英寸及以上不含背光模块的液晶显示板上调进口税率，取消3%的暂定税率，恢复到之前的5%，这给彩电企业更是一记重要的打击，因此液晶电视的整机成本将增加约1%。 一家彩电企业的生产部门主管华先生给记者算了一笔账，“目前，彩电企业是一个低利润行业，本土彩电企业的平均净利润只有2%左右，最多3%，而面板一般占整机成本的70%左右。”华先生说，“若面板成本提高2%的话，整机成本将推高1个多百分点，这也就意味着，彩电企业的平均利润急剧下滑一半，只剩区区一个多百分点，少得可怜。” 企业应对： 提高面板的国产化率 不过，可喜的是，在成本压力面前，深圳本土彩电企业也看到了掌握成本的关键——提高面板的国产化率。记者了解到，近年来，TCL、创维、康佳等本土企业都已涉足上游技术的开发，从附加值较低的后端整机制造，向高附加值的液晶模组、LED元器件、液晶面板等上游核心技术方向转移。 而为了降低制造成本，一些企业开始转向采购国内的液晶面板，“进口与国产面板价格没有明显的差异，但没有关税，地产地销，物流成本相应减少。”一家彩电企业的负责人对记者说。而另据了解，一些外资企业也加快了在我国制造液晶面板的速度来抵消关税上涨所带来的成本压力。“目前国内彩电厂家甚至外资彩电企业正在对国内面板品质进行评测与试用，而随着国内面板质量的提升，面板依赖进口的局面有可能被打破。”深圳调查队表示。