一、设计的原始资料和数据 1．原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。 2．工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。 3．原动机作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。 4．安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。 5．传动比及其允许误差。 6．对尺寸及重量的要求。 7．对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。 8．环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。 9．对操作、控制的要求。 10．材料、毛坯、标准件来源和库存情况。 11．制造厂的制造能力。 12．对批量、成本和价格的要求。 13．交货期限。 二、齿轮传动润滑油 润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。 不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。 油位的检查 ·切断电源，防止触电。等待减速机冷却。 ·移去油位螺塞检查油是否充满。 ·安装油位螺塞。 油的检查 ·切断电源，防止触电。等待减速机冷却。 ·打开放油螺塞，取油样。 ·检查油的粘度指数 ——如果油明显浑浊，建议尽快更换。 ·对于带油位螺塞的减速机 ——检查油位，是否合格 ——安装油位螺塞 油的更换 冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。 ·切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止。 注意：换油时减速机仍应保持温热。 ·在放油螺塞下面放一个接油盘。 ·打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。 ·将油全部排除。 ·装上放油螺塞。 ·注入同牌号的新油。 ·油量应与安装位置一致。 ·在油位螺塞处检查油位。 ·拧紧油位螺塞及通气器。