近日，欧盟—中国节能变压器促进项目负责人张凌宇对外透露，新的配电变压器能效标准于今年10月15日通过国家标准化管理委员会的审查，目前已形成报批稿，将于2013年正式发布。 按照新的配电变压器能效标准，未来三级能效以上的产品方可在市场上生产销售，二级以上作为节能产品，一级作为高能效领导者指标。 张凌宇表示，我国变压器能效在标准的规范中不断提升，这意味着电力传送中损耗将降低，上级电网投入将减少。 变压器能效标准接轨国际 “十二五”规划明确提出，“十二五”期间单位GDP能耗指标和单位GDP二氧化碳排放量要下降16%。目前节能减排指标已明确下达至各部委、各省（市）。 作为电力输送中的重要设备，提高变压器能效水平是电力节能减排中的重要内容。据统计，变压器损耗在电网损耗中占30%~40%，而目前我国所有变压器自身损耗占全国发电量的3%以上，作为输变电行业的耗能大户，变压器行业的节能潜力十分巨大。 因此，相比之前的旧版本，修订后的新版本进一步提升了能效标准，取消目标限定值，增加能效三级指标。在针对10千伏三相油浸式配电变压器的损耗要求中，将11、13、15系列分别定义为相应的能效三级、二级和一级。同时进一步要求降低能效一级的负载损耗；对于10千伏三相干式配电变压器，将干式11系列列为最低干式配电变压器的最低能效限定值。 此外，效率可视化将有一个能效标识。2005年，电力行业就出台了行业标准——配电变压器能效技术经济评价导则（DL/T985-2012），对促进老旧变压器的替换、能效降低起到了积极的作用。而最新修订的3项变压器标准，通过能效可视化，帮助配电变压器用户从经济角度更加直观地了解、评判变压器的节能效益，全面、正确地认识高效节能变压器的经济性，以发挥变压器在电力行业节能降耗中的重要作用。 事实上，我国出台新的配电变压器能效标识也是与国际标准接轨的必然要求。公开资料显示，目前欧盟在评价变压器能效标准中实行的是空载和负载损耗的通用要求标准，其节能效果显著，估计到2020年小型配电变压器将节能12TWH/年，2013年欧盟还将推出新的变压器标准，以提高欧盟变压器制造商在世界市场上的竞争力。 在美国，美国能源部2007年发布的油浸和配电变压器能效标准中，不仅规定了配电变压器的最低能效指标，也同时规定了配电变压器效率最高可行性指标，其中有强制性的也有资源性的，目前该标准也在进一步修订。 “由于国际上变压器的能效标准也在不断变化，与国际标准接轨有利于行业争夺话语权并更具有竞争力。因此，我国也在稳步推进监管工作。”广东海鸿变压器有限公司相关人士对《中国联合商报》记者表示。 节能变压器市场扩容 目前传统变压器行业产能严重过剩，新的配电变压器标准的出台，将对变压器市场起到约束和引导的作用。具体来讲，就是传统变压器的产能扩张将受到抑制，节能型、智能型的变压器市场空间将扩容。 行业人士对外透露，目前国内具备500千伏、220千伏、110千伏变压器制造实力，以及110千伏以下生产能力的变压器企业总产能约30亿千伏安，而市场年需求量目前不超过13亿千伏安，产能过剩情况严重。 有调查显示，20世纪七八十年代，变压器行业的平均利润率约为20%，两三年前约为8%，目前500千伏以下产品的平均利润率仅在2%~3%，不少企业走进负利率时代。在招投标市场上，国内电力行业招标时多采用最低价竞标的方式，也导致了设备生产企业的降价竞争，部分变压器产品最终售价只有原材料成本的80%。 “由于国内市场竞争惨烈，中标价低于成本价，国内变压器企业的经济效益普遍下降，今年三季度的利润率同比下降46%，很多企业处于亏损或亏损边缘。一大批配电变压器企业，甚至出现了牺牲产品质量而去恶意竞争的局面。”上述广东海鸿变压器有限公司相关人士表示，随着政府对节能型、智能化的配电变压器产品的鼓励与支持，节能变压器市场的空间将出现大幅扩容。 据了解，国家目前已将节能变压器纳入财政补贴推广范围，规定当变压器的损耗等于或低于国家鼓励性节能政策所规定的节能评价值时，该变压器就可结合其他指标被节能产品认证机构评定为节能产品，获得节能认证的产品将可享受国家鼓励性节能政策，并进入政府采购目录之中。 中国电机产品已实施了两年的惠民工程，如果纳入惠民工程的产品能获准加贴“节”字标志，就代表国家对该产品给予相应补贴。2011年，国家发改委颁布了电力需求侧管理办法，要求电网企业完成年度电力电量节约指标。 各地政府和电力公司也通过能源管理方式以及各种项目来推动节能变压器的选用和老旧变压器的替换。以北京市为例，北京市发改委2010年开展了为期三年的老旧变压器和老旧电机改造政府补贴项目，共计3亿元补贴电力用户进行老旧设备的替换工作。 中国标准化研究院赵跃进认为，这些财税补贴政策将促使变压器生产企业需不断提升产品的节能技术，改进产品结构和生产工艺，从而使产品的能效稳步提高。 业内人士表示，“十二五”期间变压器行业将逐步进入“战略收缩期”，企业转型与产品结构调整为必经之路。变压器企业只有紧随市场变化，突出技术优势，才会在“产能过剩”的市场环境中占据主动权。